生产劳动中人体与哪些毒物有接触机会 如何防护

生产劳动过程中，主要有以下一些生产操作可能接触到毒物：

（1）原料的开采和提炼。在开采过程中可形成粉尘或逸散出蒸气，如锰矿中的锰粉；汞矿中的汞蒸气；冶炼金属过程中产生大量的蒸气和烟，如炼铅。

（2）材料的搬运和贮藏。固态材料产生的粉尘，如有机磷农药；液态有毒物质包装泄漏，如苯的氨基、硝基化合物；贮存气态毒物的钢瓶泄漏，如氯气等。

（3）材料加工。原材料的粉碎、筛选、配料，手工加料时导致的粉尘飞扬及蒸气的逸出，不仅污染操作者的身体和环境，还可成为二次毒源。

（4）化学反应。某些化学反应如果控制不当，可发生意外事故，如放热产气反应过快，可发生“冒锅”，使物料喷出反应釜；易燃易爆物质反应控制不当可发生爆炸，反应过程中释放出有毒气体等。

（5）操作。成品、中间体或残余物料出料时，物料输送管道或出料口发生堵塞，工人进行处理，如成品的烘干、包装时，以及检修设备时，都可能因粉尘和有毒蒸气逸散而接触。

（6）生产中应用。在农业生产中喷洒杀虫剂，喷漆中使用苯作稀释剂，矿山掘进作业使用炸药等，用法不当就会造成污染。

（7）有些作业虽未使用有毒物质，但在特定情况下也可接触到毒物以致发生中毒，如进入地窖、废巷道或地下污水井时发生硫化氢中毒等。

预防措施：应遵循三级预防原则，推行清洁生产，重点做好前期预防。

（1） 根除毒物。从生产工艺流程中消除有毒物质，可用无毒或低毒原料代替有毒或高毒原料，例如用硅整流器代替汞整流器，用无汞仪表代替汞仪表，使用苯作为溶剂或稀释剂的油漆；因工艺要求必须使用高毒原料时，应强化通风排毒措施，实行特殊管理。

（2） 技术革新:对生产有毒物质的作业，原则上应尽可能采取密闭生产，清楚毒物逸散的条件。应用先进的技术和工艺，尽可能采取遥控或程序控制，最大限度地减少操作者接触毒物的机会。

（3） 通风排毒:在有毒物质生产过程中，如密闭不严或条件不许可，仍有毒物逸散入作业环境空气中时，应采用局部通风排毒系统，将毒物排出。

（4） 个体防护是预防职业中毒的重要辅助措施。个体防护用品包括呼吸防护器、防护帽、防护眼镜、防护面罩、防护服和皮肤防护用品等。选择个人防护用品应注意其防护特性和效能。在使用时，应对使用者加以培训，平时经常保持良好的维护，才能很好发挥效用。

【相关链接】接触生产性毒物的机会是相当多的，情况也比较复杂，平时必须对毒物的特性及生产条件有所了解，才能有效地加以预防。