计算机控制系统在汽车检测中的应用

目前,现代计算机控制技术已渗透到汽车的各个组成部分，汽车结构越复杂，自动化程度也就越高。最常见的计算机控制系统包括：
　　 一、1.PLC控制系统。可编程序控制器PLC控制系统，PLC是重要的机电一体化产品，其主要功能是开关量控制。
　　 2.DCS控制系统。分布式控制系统DSC，DSC是当今汽车过程工业自动化的主控系统，特点是控制分散、操作显示集中、系统具有很高的可靠性和很强的功能。
　　 3.模块化控制系统。模块化控制系统是以模块为基础，组成高度可配置的、分布式采集控制系统，这种系统当I/O出现故障时，只需要调换故障的模块，而不需替换整个系统。模块化控制系统的特点是：结构简单，安装方便，组织灵活，可扩展性较好，可靠性高，维护方便。
　　 二、车载端计算机控制系统的职能归纳为：首先，精准定位，车载监控终端全天候24小时连续不断地接收GPS卫星信号，从而为系统提供车辆的位置和速度，定位精度可达10米；其次，记忆功能车载监控终端具有存储车辆位置/模拟量/异常信息的功能，而且可存储长达两个月的车辆位置/模拟量信息。最后，防劫报警功能：在车辆遭受抢劫时，驾驶员触动一个隐蔽报警按钮，即可在自保的同时等待援助。
　　 三、计算机控制系统在汽车管理检测方面的应用：主要是利用计算机信息技术实现道路运输管理部门对多个汽车检测站的检测数据进行实时传输与检测结果的自动判断，实现车辆二级的维护备案。并实现对道路运输车辆技术状况的实时监控和道路运输相关信息的自动传输，该系统还可以对汽车维修企业的二级维护车辆的一次检验合格率进行监控，可以应用于所有道路运输管理部门以及相应的检测站，利用网络技术实现车辆技术管理及信息传递的自动化，满足上级交通部门的要求。
　　 四、计算机控制系统在汽车故障检测方面的应用：计算机控制系统可以为汽车故障检测提供技术支持。通过计算机控制系统完善汽车行业整体信息化之后，维修企业就可以通过一个公共的专家数据库查询需要的维修技巧并将自身的工作经验与同行共享；一个维修企业的配件储存是有限的，但如果将每个维修企业甚至供应商的配件仓储量、型号和规格等登入信息网，可以较好地解决企业配件短缺但一时难以购置的问题；车辆检测不合格需要进厂维修时，维修企业可以通过网络查询到该车辆的原始检测数据和汽车性能曲线，极大地提高维修效率和准确性。
　　 基于计算机控制系统在汽车检测中的重要内涵，充分挖掘计算机控制技术综合优势，将其全面引入检测管理汽车服务行业中，才能真正提高综合检测管理水平，创设显著效益，开创交通运输事业新局面。
　　王美丽 （作者单位：定陶县交通运输局）